抽檢治具主要應用於產品品質抽樣檢驗（Sampling Inspection）、尺寸量測與製程驗證，其核心功能包含：
●　高精度定位（Precision Positioning）
●　快速裝夾與取樣（Quick Clamping & Sampling）
●　檢測一致性提升（Inspection Consistency）
●　減少人為誤差（Human Error Reduction）
●　自動化量測整合（Automation Integration）

可依不同產品尺寸、檢測項目與設備需求，設計多孔位、快速更換或客製化定位結構，以滿足高效率與高精度檢測需求。

產品關鍵挑戰與客戶痛點

在高精度製造環境中，客戶常面臨抽檢定位不準、裝夾流程繁瑣與檢測效率不足等問題。若治具精度不足，容易造成量測偏差與檢測結果不一致，進一步影響品質判定與製程穩定性。

此外，不同產品型號與尺寸若需頻繁更換治具，也會增加作業時間與管理成本。長時間使用後若治具磨耗或結構變形，更可能導致檢測誤差與重複性下降。客戶最關心的核心問題，在於如何同時兼顧高精度定位、高效率操作與長時間穩定使用。

客製化抽檢治具廣泛應用於：
●　半導體製程中間檢驗（IPQC）
●　出貨前品質檢驗（OQC）
●　精密尺寸量測
●　AOI／顯微鏡外觀檢測
●　電性測試與功能驗證
●　Failure Analysis（FA）分析取樣

其核心角色為提供穩定且高重複性的產品固定與定位平台，確保檢測結果具備高可靠性與一致性。

產品品質對製程的影響

若抽檢治具品質不佳，可能造成：
●　定位偏差與量測誤差
●　檢測結果不一致
●　人為操作誤差增加
●　產品刮傷與損壞風險提升
●　產線效率下降與重工增加

高品質抽檢治具則可有效提升：
●　量測精度與重複性
●　檢測效率與產線節拍
●　品質管理穩定性
●　產品一致性與可靠度

對半導體與高精密製造產線而言，抽檢治具的穩定性與精度，將直接影響品質管控能力與量產效率。

客戶可獲得的效益

導入高精度客製化抽檢治具後，可為客戶帶來多項效益：
●　提升品質檢測效率與準確性
●　降低量測誤差與誤判風險
●　減少人工操作依賴
●　提升產線穩定性與一致性
●　降低重工與品質異常成本
●　提高整體製程可靠度

協助客戶建立更高效率與高穩定性的品質管理流程。

展暘的技術優勢與服務特色

展暘具備豐富的半導體精密治具與量測整合經驗，可依據客戶產品特性與檢測需求進行高度客製化設計。

我們提供：
●　多孔位與快速更換設計
●　μm 等級高精度定位結構
●　人體工學快速裝夾設計
●　高耐用材料應用（鋁合金／不鏽鋼／工程塑膠）
●　表面處理（陽極、耐磨、抗污染）
●　自動化量測與設備整合能力
●　快速打樣與量產支援

提供兼具高效率、高精度與高耐用性的抽檢治具解決方案。

材料與加工能力

展暘可依不同檢測環境與產品需求，提供多種材料與加工技術：
●　鋁合金（Aluminum Alloy）
●　不鏽鋼（SUS）
●　工程塑膠與防靜電材料
●　陶瓷與高穩定材料應用

加工能力包含：
●　CNC 精密加工
●　精密研磨與拋光
●　微細孔加工
●　高平整度加工
●　高精度量測驗證
●　客製化表面處理

滿足半導體與高精密檢測設備對尺寸、公差與穩定性的嚴格要求。

應用產業

客製化抽檢治具廣泛應用於：
●　半導體製造與封裝測試（OSAT）
●　精密電子與光電產業
●　AI／HPC／車用電子
●　自動化檢測與量測設備
●　品質管理與實驗室分析應用

適用於高精度、高穩定與高效率需求的檢測環境。

為什麼選擇展暘

抽檢治具不只是檢測輔助工具，更是品質控管流程中的重要關鍵。其定位精度、操作效率與穩定性，將直接影響檢測可靠性與整體製程品質。

展暘透過高精度加工能力、客製化治具設計與半導體製程整合經驗，持續協助客戶提升品質檢測效率、降低製程風險並強化量產穩定性。

我們提供：
●　高精度
●　高穩定性
●　客製化開發能力
●　快速打樣與量產支援
●　在地化技術服務

成為客戶值得信賴的半導體精密治具與品質檢測合作夥伴。